Notre engagement qualité

 

RSP est aujourd’hui certifié ISO 9001 version 2015 par l’AFAQ depuis 2000. Nous avons fait le choix de déléguer les audits internes annuels à des auditeurs externes à notre entreprise afin de garantir notre qualité.


 

Notre objectif est de garantir un niveau élevé et stable de la qualité des pièces livrées. Ainsi, nous avons mis en place avec notre équipe des procédures de contrôle à chaque étape de production passant de la réception des matières premières à l’expédition de vos pièces. 

ENVIRONNEMENT / POLITIQUE QSSE

RSP accorde, depuis de nombreuses années, beaucoup d'importance à la qualité et au respect de l'environnement. Notre politique environnementale repose sur des objectifs tels que la réduction des déchets et sur l'économie d'énergie.

Afin de garantir la satisfaction de nos clients, la santé de nos salariés ainsi que l’impact environnemental, RSP a décidé de mettre en œuvre des moyens dans différents domaines :



 

QUALITE


Toujours satisfaire nos clients par le respect des dates de livraisons
Fournir des produits conformes aux cahiers des charges de nos clients
Maintenir notre système pour répondre à la norme ISO 9001 que nous avons depuis 2000
Toujours être à l’écoute de nos clients pour proposer des solutions innovantes en adéquation avec leurs besoins
Communiquer avec les clients dans la plus grande transparence pour un partenariat responsable

SANTE / SECURITE


La santé de nos collaborateurs est primordiale chez RSP
Notre objectif annuel est le 0 accident et nous mettons tout en œuvre les besoins pour arriver à cet objectif
Investir dans des matériels appropriés à chaque poste de travail
Maintenir la sécurité de nos collaborateurs et clients sur notre site de production par des règles et instructions claires

ENVIRONNEMENT


Réduction des déchets
Investir pour parvenir au 100% presses électriques dans un avenir proche
Garantir le recyclage avec différents bacs de collecte (plastique, carton, papier, pile ….)
Gestion de nos déchets avec les filières appropriées
Augmentation des matières recyclées et augmenter l’économie circulaire avec nos clients
Mise en place d’éclairage LED atelier et bureau pour diminuer l’impact énergétique
Optimisation des transports afin de réduire notre impact carbone

SOCIÉTALE


S’engager à respecter la réglementation et mettre en place les moyens et y répondre
Promouvoir les salariés dans leur évolution de poste
Favoriser de bonnes conditions de travail



 








 
 

 

 

 

 



 

 

 

Moyens de contrôle & suivi en production

• Validation du lancement en production par un contrôleur suivant une gamme de contrôle préalablement définie
• Autocontrôle par prélèvement suivant le cahier des charges pour examiner chaque caractéristique critique
• Suivi SPC (Suivi statistique du procédé)
• Validation de la production suivant la grille N.Q.A. (Niveau de Qualité Acceptable)
 
Toutes nos presses à injecter permettent d’avoir un suivi qualité de chaque moulée produite. La surveillance des pièces est réalisée tout au long de la production grâce à différents paramètres machines.

En lancement série, la moulée sortant des paramètres définis lors du réglage de la page qualité de la machine sera automatiquement écartée dans un bac rouge dédié aux pièces non-conformes.

 
 

Nous disposons des équipements suivants :

• Balances de précision
• Binoculaire
• Bagues filetées ou lisses
• Tampons
• Piges et cales de contrôle
• Marbres
• Comparateurs digitaux
• Palmers
• Thermomètres enregistreurs
• Projecteur de profil
• Calibres divers et à mâchoires
• Colonne de mesures

 

Traçabilité de vos pièces

Nous assurons une traçabilité complète de l’entrée de la matière première à la livraison chez le client, combinée à un contrôle en continu de nos process de production.

Chaque carton possède sa propre étiquette. En cas de problème qualité sur une pièce déjà conditionnée, nous avons développé en interne un système de traçabilité événementielle au carton nous permettant de remonter très rapidement jusqu’à l’origine du problème.

Depuis quelques années, RSP s’est équipée d’un logiciel d’ERP permettant de contrôler l’ensemble des activités liées à la production de l’entreprise (planification, traçabilité, stock, client, prospect…). L'objectif est d'améliorer de façon continue la gestion des flux et des stocks.